廣靈斜齒條裝配件中，齒條接頭處的節(jié)距誤差小于0.005mm2米齒條：總節(jié)距誤差減小至0.151mm（減少了16%）1米齒條：總節(jié)距誤差減小至0.241mm（減少了24%）

其特點(diǎn)：涂層性能優(yōu)異、效率高、節(jié)能經(jīng)濟(jì)、使用安全② 超音速電弧噴涂：是在普通電弧噴涂技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)電弧噴槍和電源，新開(kāi)發(fā)的一種表面處理技術(shù)。

自動(dòng)化桁架裝配線：選用中等精度齒條，二次成型插齒工藝，行程25米，定位誤差小于0.06mm。

研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)在研磨過(guò)程中，部分砂粒存在于研具與工件之間。

由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。

一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)齒條是長(zhǎng)條形，一側(cè)有齒，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無(wú)窮大的齒輪上的一段。

廣靈斜齒條蝸輪蝸桿傳動(dòng)：蝸輪蝸桿傳動(dòng)是用于傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。渦輪與交錯(cuò)軸斜齒輪相似。小齒輪即蝸桿具有較小的齒數(shù)，通常是一到四齒，由于他們完全纏繞在節(jié)圓柱上，因此它們被稱為螺紋齒。與其相配的齒輪叫做渦輪，渦輪不是真正的齒輪。蝸桿和渦輪通常是用于向垂直相交軸之間的傳動(dòng)提供大的角速度減速比。渦輪不是斜齒輪，因此其齒頂面做成中凹形狀以適配蝸桿曲率，目的是要形成先接觸而不是點(diǎn)接觸。然而蝸桿渦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中存在齒間有較大滑移速度的缺點(diǎn)，正像交錯(cuò)軸斜齒輪那樣。1。工作原理；蝸輪蝸桿傳動(dòng)的兩軸是相互交叉垂直的；蝸桿可以看成為在圓柱體上沿著螺旋線繞有一個(gè)齒（單頭）或幾個(gè)齒（多頭）的螺旋，蝸輪就象個(gè)斜齒輪，但它的齒包著蝸桿。在嚙合時(shí)，蝸桿轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，就帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒（單頭蝸桿）或幾個(gè)齒（多頭蝸

一、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用為廣泛的一種傳動(dòng)形式，與其它傳動(dòng)相比，具有傳遞的功率大、速度范圍廣、效率高、工作可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、能保證恒定傳動(dòng)比；缺點(diǎn)是制造及安裝精度要求高，成本高，不適于兩軸中心距過(guò)大的傳動(dòng)二、齒輪傳動(dòng)分類(lèi)：1、按軸線相互位置：平面齒輪傳動(dòng)和空間齒輪傳動(dòng)。

廣靈斜齒條熱處理汽車(chē)齒輪要求滲碳淬火，以保證其良好的力學(xué)性能。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定 可靠的熱處理設(shè)備是必不可少的。磨削加工

研磨對(duì)于工件的附著力很強(qiáng)，磨料分布高度均勻，研磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨劑不會(huì)甩出或飛濺自身具有潤(rùn)滑作用，研磨時(shí)的壓力可達(dá)工件的工作負(fù)荷，被研工件表面不劃傷，不嵌砂，不膠合，且可在很高溫度下使用。